全国免费咨询热线：
19963544777全国免费咨询热线：
19963544777
(7)功能性好.利用阳极氧化膜的多孔性,在微粒中沉积功能性微粒.可以得到各种功能性材料正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能和分离功能等.综上所述,工业铝材经阳极氧化处理后,其表面形成的氧化膜具有好的防护、装饰等特性,因此,被广泛应用于航交、电气、电子、机械制造和轻工及建筑装饰等方面。
铝板是指用铝锭或是铝轧经过一定的加工而成的长方形的板材，合金铝板可以说是铝板的升级，在铝板的加工过程中加入各种合金元素，来提高铝板的力学性能以及化学指标。那么两者有哪些区别呢？
1、两者的硬度不同。合金铝板的硬度要大于铝板的硬度。合金铝板是在铝板的基础上加入了铜、硅、镁、锌、锰等合金元素，硬度会大于铝板的硬度。
2、两者的导电性不同。合金铝板的导电性要好于铝板的导电性。在一些电力行业，合金铝板是他们的首选。
3、两者的耐腐蚀性不同。合金铝板的耐腐蚀性要远远好于铝板的耐腐蚀性。所以在一些具有腐蚀性的行业中，合金铝板比铝板更加受欢迎。
4、两者的可塑性不同。合金铝板的可塑性要好于铝板的可塑性，所以合金铝板的适用范围比铝板的适用范围广泛。
5、两者的拉伸度不同。合金铝板比铝板更易拉伸，延展性更强，所以应用的范围更大。
6、两者的轻重不同。合金铝板较铝板更重，这是因为合金铝板中加入了一些重金属，比铝的质量更大。
7、两者的可焊接性不同。合金铝板的可焊接性比铝板的可焊接性强。合金铝板在一些需要焊接的场合可以更好地被应用，这也限制了铝板的适用范围。
花纹铝板材是一种高成本的现代材料，有很多种类，在家具中用途十分广泛，如冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。那么，它的生产流程是怎样的呢？
1、配料：根据具体的生产合金号。来计算各个合金的成分添加量，然后搭配出合理的原材料。
2、熔炼：把搭配好的原材料按照生产要求放到炼炉内进行融化，然后通过除气和除渣的方法将里面的杂渣和气体都处理掉。
3、铸造：在合适的铸造条件下，将深井铸造系统中炼好的铝液冷却之后铸造成各种规格的圆铸棒。
4、挤压：将加热好的圆铸棒在模具中进行挤压，挤压的时候要运用风冷淬火过程和人工的时效过程来完成热处理，不同型号的热处理强度也是不一样的。
5、上色：这是最后一步，上色之前一定要先对铝型材进行氧化，一般氧化好的合金型材抗腐蚀性都比较弱，所以还要通过阳极氧化的方式来进行处理，达到自己想要的效果。
1、钣金加工要求:配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机,可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工(不少厂家能实现6米以上加工,但长度越长,平整度越差).铝材氩弧焊和高频焊钉设备,可保证成形铝单板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成;机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和独家设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱,能完成超大板材和长形材的加工,可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求.
2、喷涂加工要求:化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍.然后去除自然氧化层,再利用化学剂产生氧化膜,使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性.静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线,将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上,并按特定温度及时间烘烤固化.
3、质量保证体系要求:品质检查及包装采用高精度专用检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准,漆膜质量符合美国AAMA-605标准.
铝单板在进行加工制作的时候,对于其外观的工艺技术主要是采用多层喷涂手法.因为这类工艺手段相对来说会比较稳定,而且在外观质量上更具有耐腐蚀性、耐候性等特点,同时还能有效的延长其使用的时长,更好地发挥山东铝单板的作用.
1、底漆涂层.底漆装饰作为内在的装饰工艺,主要是为了提高进一步涂饰时的涂层抗渗透的强度.通过有效的底层涂漆对铝单板材料进行首层保护.这样一来既可以稳定材料的表面效果,是的进一步的涂饰效果具有良好的均匀性,又可以提高面漆材料和金属板的附着效果.一般底漆的厚度控制在5-10微米左右.
2、面漆涂饰.在铝单板的表面进行相应颜色上的喷涂,是进行装饰时比较重要的一个步骤.面漆涂层是直接涂饰在铝单板材料的表层,是根据设计的要求进行操作的.面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果,美化铝单板材料,是指更适合建筑装修的需求.同时又可以避免铝单板材料直接接触外部空气,使之不受酸雨、污染物等的侵袭,延缓材料的老化速度.一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右.具体可以根据需要做进一步的家后处理.
3、罩光漆涂层处理.即清漆涂层.做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力,更好地保护面漆涂层的完好,增强其表面的光泽效果,保持颜色的光泽鲜明.清漆涂层的厚度一般要求在5-10微米左右.
4、固化处理,即对三层涂层的进一步巩固,使之具有更好地装饰效果.这一步骤需要将铝合金材料保持在固化炉中进行高温巩固,温度控制早180-250摄氏度之间.当然,不同的铝单板厂家会根据自己的生产制作的材料等情况的不同而对温度和时长进行一定的控制.
铝质材料在空气中是极不稳定的，容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。由于铝件加工工艺方法的不同，如铸造成型，或是由延压板材直接剪切而成，或是机械精细加工成型，或是经不同工艺成型后又经热处理或焊接等，工件表面都会呈现不同状态，不同程度的污物或痕迹，为此在前处理工序中必须根据工件表面的实际情况选择前处理的工艺方法。
（1）精细加工件在前处理工序中需要注意的问题：精细加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成，较易清除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围（因机加工过程中润滑需要而添加的），这类工件必须先经有机溶剂清洗，若直接用碱洗不
但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，最终有可能成为废品。
（2）铸造成型件在前处理工序中需要注意的问题。铸造成型件并非所有表面都经过机械加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始氧化膜，或是经碱洗后再加工，只有这样才能既除净未加工部位的原始氧化层，又可避免机加工部位公差尺寸的改变。
（3）经过热处理或焊接工艺的工件在前处理工序中需要注意的问题：按工艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。用浓硝酸浸泡的方法来泡软这层焦化物，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能彻底除净。
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 。
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不腿色。
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。
应用场合：
1、建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚
2、机场、车站、医院
3、会议厅、歌剧院
4、体育场馆
5、接待大堂等等高层建筑物
合金铝板的质量如何辨别？
1、是要看看合金铝板是否有明显的扭曲，表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气魄，划痕，毛刺的地方，如果发现有的话最好不要购买。
2、是要仔细检查合金铝板表面颜色是否有深浅不同的色差，有色差即说明质量不过关。当然也可以把也相同型号的型材放在一起来进行比较，当然色差如果太明显最好不要选购。要检查合金铝板的断面厚度是否与和标注的型号一样。
3、可以用光滑的硬物去划一下合金铝板的表面，会留下一道白色的划痕，合金铝板用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，但是相反如果可以很轻易的擦掉，说明型材表面的氧化膜厚度是合格的。